电池原料输送软管UHMWPE(超高分子量聚乙烯)材料介绍

电池原料输送软管UHMWPE(超高分子量聚乙烯)材料介绍

　　电池原料输送软管用于各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等电池浆料),浆料制备是将活物质、粘接剂、溶剂NMP、增稠剂等粉液混合均匀后形成的非牛顿高粘度流体，该流体具有一定的粘度、腐蚀性、好的流动性以及足够小的颗粒粒径,基于电池厂的电池浆料有以上特性,因此所选用的电池浆料输送软管必须光滑、耐磨、耐溶剂的腐蚀。

　　莱克斯电池浆料输送软管在采用耐强腐蚀UHMWPE(超高分子量聚乙烯)内管,中间以高抗拉的纤维及螺旋型钢丝加强结构使软管具有光滑、耐磨、耐溶剂、耐高压、抗负压、柔韧性较强的特点。在实际生产中,锂电池浆料制备系统主要由物料输送、浆料制备、浆料输送等过程组成,需要具有工艺简单、操作简便、省时省力、机械化程度足够高等特点。电池原料输送软管在其中起到了极为重要的连接作用，莱克斯电池浆料输送软管可以与各种接头(包括TC卡头、法兰、内螺纹、外螺纹、快速接头等)的设备配套使用。

　　电池原料输送软管超高分子量交联聚乙烯(UHMWPE)材质介绍：

　　物理特性：

　　根据美国菲利普石油公司的划分方法，分子量在150万以上的聚乙烯称为“UHMWPE”。

　　使用范围：

　　可以满足98%化学品、溶剂和腐蚀性液体的输送，可用来抽取，波纹设计使其更柔软，具备更小的弯曲半径。

　　UHMWPE极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2～30万)赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

　　耐磨性：UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属。

　　耐冲击：UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到峰值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。

　　自润滑性：UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

　　耐化学药品性：UHMWPE具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质 (荼溶剂除外)。其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

　　冲击能吸收性：UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中排名榜首，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。

　　耐低温性：UHMWPE具有优异的耐低温性，在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。

　　卫生无毒性：UHMWPE卫生无毒，符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政管理局和美国农业部的认可，可用于接触食品和药物。

　　不粘性：UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。

　　吸水性小：UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%，仅为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。

　　密度：UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常轻便。

　　拉伸强度：由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的 纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中排名榜首的，比碳纤维大4倍，比钢丝大 10倍，比芳纶纤维大50%。

　　其他性能：UHMWPE还具有优良的电气绝缘性能，比HDPE更优良的耐环境应力开裂性，比HDPE更好的耐疲劳性及耐r-射线能力。