聚乙烯阻燃波纹管生产过程中加入复合抗氧剂的作用是什么？

　　聚乙烯阻燃波纹管中的受阻酚/亚磷酸酯二元复合体系的产品分别用抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1425和抗氧剂168按不同比例复配而成。聚乙烯阻燃波纹管生产过程中加入复合抗氧剂的作用是什么？请看下文详细介绍：

　　复合抗氧剂在聚烯氢阻燃波纹管的加工和长期稳定性保护过程中，比单独使用受阻酚或亚磷酸酯效果好，表现了良好的协同效应。聚乙烯阻燃波纹管的加工温度为180-250℃之间进行，在热氧的环境中很容易老化，其表现为交联现象，在加工过程中树脂的熔体流动速率下降并产生凝胶。加入抗氧剂使交联反应减少，熔体流动速率趋于稳定，凝胶量减少，阻燃波纹管加工性能变好。

　　目前在聚乙烯阻燃波纹管中应用最广泛的住辅抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168.抗氧剂1010和抗氧剂168配合使用有较强的协同效应。通常考核聚乙烯阻燃波纹管加工稳定性的方法就是采用多次挤出实验，测试每次挤出后阻燃波纹管材料熔体流动速率的变化及外观的变化情况。

　　不加抗氧剂的空白料随着挤出次数的增多，熔体流动速率逐渐减少，挤出物的表面变得越不光滑，这是由于在热、剪切的作用下，阻燃波纹管材料中产生了各种自由基，发生了交联反应，阻燃波纹管材料表面出现了凝胶。