食品级橡胶软管,食品橡胶管,食品抽排软管材料的力学性能测试

　　食品级橡胶软管,食品橡胶管,食品抽排软管材料的力学性能测试

　　材料在外力作用下所表现的力学行为称为材料的力学性能。材料力学实验的目的在于通过测定材料的强度和刚度等基本性能，得到生产质量的控制和质量验收的依据，同时实验结果还可作为材料应用中使用性能指标和工程设计的基本数据。无论是食品级橡胶软管还是其他卫生级软管、硅胶软管、聚氨酯软管的使用总是要求具有必要的力学性能，而且对大部分应用来说，力学性能比其它物理性能显得更为重要。

　　食品级橡胶软管具有所有已知材料中可变范围最宽的力学性能，这种性能上的多样性为高分子材料在不同领域的应用提供了广泛的选择余地。然而，与其它材料相比，高分子材料结构的多分散性、粘弹行为以及松弛特性，使得高聚物对机械应力的反映性相差较大。实验表明影响高分子材料力学性能测试结果的因素很多，内在因素有：材料本身化学组分，分子量及其分布，结构的规整性，取向及结晶程度，增塑和填充以及内部存在各种缺陷的多少等。外部因素如：测试温度、湿度、外力施加的频率以及试样的形状尺寸和加工质量等。橡胶常规力学性能包括塑料拉伸、压缩、弯曲、冲击、剪切性能，橡胶的拉伸、撕裂性能等，为了使测试结果真实反应性能本质，且测试数据具有较好的重复可比性，要求测试方法的技术条件和操作步骤统一化、标准化、仪器设备定型化。因此，这些性能的测试都有相应的国家或部颁标准。此外，国家标准还对食品橡胶软管力学性能测试的方法制定了总则，提出了橡胶力学性能实验中对试样、测试环境的要求。其内容如下：

　　1、 试样制备

　　⑴　薄膜试样：用锋利的刀片裁切或者用所需形状的冲切刀冲切。

　　⑵　软板、片试样：用锋利的切样刀在衬垫物上冲切。衬垫物的硬度为70~95(邵氏A)。

　　⑶　模塑试样：按有关标准或协议模塑。

　　⑷　硬质板材试样：用机械加工法加工。加工时不应使试样受到过分的冲击、挤压和受热。加工面应光洁。

　　⑸　各向异性的材料应沿纵横方向分别取样。

　　2、 试样外观检查

　　试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工缺陷。

　　3、 实验环境

　　温度：热塑性塑料为25±2℃;

　　热固性塑料为25±5℃。

　　湿度：相对湿度为65±5%

　　4、 试样预处理

　　将试样放置在第3条规定的环境中，使其表面尽可能暴露在环境里，不同厚度(d)

　　的试样其处理时间如下：

　　d≤0.25的试样不少于4个小时;

　　0.25

　　d≥2的试样不少于16小时。

　　5、 材料实验机定期经国家计量部门鉴定。

　　6、 实验的负荷值应选在每级表盘满量程的10%～90%，不得小于实验机最大负荷的4%，指示值误差应在±1%以内。

　　7、 实验若有特殊要求时，可按产品规定进行。

　　在食品橡胶管各种力学性能时，应严格遵循上述规定，使各种影响因素所造成的实验误差趋于最小。